1.隔膜式膨脹罐殼體是直接與水接觸的，殼內都噴涂防銹層。罐的接口與殼體之間焊接而成。在焊接的過程中，高溫會將防銹涂層氧化。本來銀白色的涂層，在焊接后呈現黑色。用手觸摸可感覺有黑色小顆粒。這些看似微不足道的氧化點工作時長期與水接觸，慢慢就會生銹并逐漸擴大，直到腐蝕整個罐體。為什么這種膨脹罐用一段時間后，倒出來來的水呈黃水也就不足為奇了。2.隔膜式膨脹罐的內膜是通過熱軋的方式固定在膨脹罐的兩個半殼的碳鋼中間，這種工藝過程如果處理的不好，就會留下微小的氣孔在內膜和碳鋼之間，這些微小的氣孔就會將預充的氣體泄露出去，膨脹罐如果泄露氣體，90%就是從這里泄露的。這種漏氣的膨脹罐用一段時間如果不及時補充氣體就不能起到定壓卸荷作用。此外，由于膨脹罐罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接與罐焊接在一起，這種聯接方式可承受的扭力相當小。而安裝罐時只能抱著殼體旋轉，如果用力太大或過猛，就會將接口旋斷。這種情況在空調生產過程中為常見。

氣囊式膨脹罐就很好地克服了這些缺點。氣囊式膨脹罐內部有一個整體的氣囊，在工作時水只進入氣囊內，不與殼體接觸。接口處用法蘭盤連接。這種結構就避免了焊接過程引起的生銹問題。另外，這種結構的膨脹罐的氣囊可更換。同樣，由于是法蘭連接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不怕會扭斷接口。